圖書簡介
品牌：圖書詳情
商品基本信息，請以下列介紹為準 商品名稱： 機械CAD/CAM技術(第2版) 作者： 張建成 等編 市場價： 32元 文軒網(wǎng)價： 26.2元【82折】 ISBN號： 9787560627861 出版社： 西安電子科技大學出版社 商品類型： 圖書
其他參考信息（以實物為準） 裝幀：平裝 開本：16開 語種：中文 出版時間：2012-08-01 版次：2 頁數(shù)：286 印刷時間：2012-08-01 印次：6 字數(shù)：435.00千字
主編推薦 《應用型本科"十二五"規(guī)劃教材.機械類:機械CAD/CAM技術(第2版)》可作為應用型本科數(shù)控類、機械類、機電類專業(yè)學生的教材，也可作為從事數(shù)控自動編程、CAD／CAM技術工程應用的技術人員的參考書和培訓教材。
內容簡介 張建成等編著的《機械CAD\CAM技術(機械類第2版)》系統(tǒng)地講述了CAD/CAM技術的基本概念、基本方法和應用實訓實例。內容包括CAD/CAM的基本概念、系統(tǒng)組成，CAD技術、CAM技術和CAD/CAM技術集成的發(fā)展趨勢等。
《機械CAD\CAM技術(機械類第2版)》在保持內容系統(tǒng)性的基礎上，突出內容的新穎性和實用性，在介紹CAD/CAM應用技術的同時，結合常用CAD/CAM軟件Pro/E的應用給出從機械零件三維造型設計到機械零件數(shù)控加工自動編程的各種實訓方案，便于學生實際操作。
《機械CAD\CAM技術(機械類第2版)》可作為應用型本科數(shù)控類、機械類、機電類專業(yè)學生的教材，也可作為從事數(shù)控自動編程、CAD/CAM技術工程應用的技術人員的參考書和培訓教材。
目錄 第1章緒論
1.1概述
1.1.1 CAD／CAM的基本概念
1.1.2 CAD／CAM集成的概念
1.1.3產品生產過程與CAD／CAM過程
1.2 CAD／CAM技術的應用和發(fā)展
1.2.1 CAD／CAM技術的應用
1.2.2 CAD／CAM技術的歷史沿革
1.2.3 CAD／CAM技術的發(fā)展趨勢
1.2.4 CAD／CAM技術產生的效益
思考題
第2章CAD／CAM系統(tǒng)
2.1 CAD／CAM系統(tǒng)基礎
2.1.1 CAD／CAM系統(tǒng)的組成
2.1.2 CAD／CAM系統(tǒng)的功能
2.1.3 CAD／CAM系統(tǒng)的選型及配置
2.1.4 CAD／CAM系統(tǒng)的工作方式
2.1.5 CAD／CAM系統(tǒng)的工作過程
2.1.6 CAD／CAM系統(tǒng)集成的關鍵技術
2.1.7 CAD／CAM集成的體系結構
2.1.8 CAD／CAM集成的發(fā)展趨勢
2.2 CAD／CAM系統(tǒng)的硬件與軟件
2.2.1硬件的組成
2.2.2軟件的組成
2.2.3操作系統(tǒng)
2.2.4 CAD／CAM系統(tǒng)的支撐軟件
2.2.5 CAD／CAM軟件的選擇原則
2.3 國內外典型CAD／CAM軟件簡介
2.3.1 I—deas軟件
2.3.2 Pro／E軟件
2.3.3 UG軟件
2.3.4 MDT軟件
2.3.5 MasterCAM軟件
2.3.6 CAXA系列軟件
2.4工程數(shù)據(jù)庫與計算機網(wǎng)絡技術在CAD／CAM系統(tǒng)中的應用
2.4.1 CAD／CAM系統(tǒng)和工程數(shù)據(jù)庫
2.4.2計算機網(wǎng)絡的拓撲結構
2.4.3客戶機朋艮務器工作模式
2.4.4 CAD／CAM系統(tǒng)和網(wǎng)絡
思考題
第3章CAD技術
3.1幾何造型技術
3.1.1參數(shù)化造型技術
3.1.2變量化造型技術
3.1.3特征造型技術
3.2草繪
3.2.1草繪界面
3.2.2基本草繪
3.2.3約束
3.2.4標注尺寸
3.2.5修改尺寸
實訓
3.3基本特征
3.3.1拉伸特征
3.3.2旋轉特征
3.3.3掃描特征
3.3.4混合特征
實訓
3.4基準特征
3.4.1基準平面
3.4.2基準軸
3.4.3基準點
3.4.4基準曲線
3.4.5坐標系
實訓
3.5放置特征
3.5.1孔特征
3.5.2筋特征
3.5.3抽殼
3.5.4倒圓角特征
3.5.5倒角特征
3.5.6拔模特征
實訓
3.6特征操作
3.6.1復制
3.6.2鏡像
3.6.3陣列
實訓
3.7裝配
3.7.1創(chuàng)建裝配文件
3.7.2裝配約束關系
3.7.3 【元件放置】操控板
實訓
第4章CAM技術
4.1數(shù)控加工工藝基礎
4.1.1數(shù)控機床的選擇
4.1.2加工工序的劃分
4.1.3工件的裝夾方式
4.1.4對刀點與換刀點的確定
4.1.5選擇走刀路線
4.1.6刀具選擇
4.1.7切削用量的確定
4.2圖形交互自動編程技術概述
4.2.1數(shù)控自動編程的一般過程、類型及特點
4.2.2圖形交互自動編程系統(tǒng)的組成
4.2.3 圖形交互自動編程的基本步驟
4.2.4圖形交互自動編程的特點
4.3數(shù)控加工工藝分析
4.3.1確定工件坐標系
4.3.2確定刀具尺寸
4.4銑削加工的刀具軌跡生成
4.4.1數(shù)控銑削工藝特點
4.4.2體積塊銑削數(shù)控加工
4.4.3局部銑削數(shù)控加工
4.4.4曲面銑削數(shù)控加工
4.4.5表面銑削數(shù)控加工
4.4.6輪廓銑削數(shù)控加工
4.4.7腔槽銑削數(shù)控加工
4.4.8粗加工及精加工數(shù)控加工
實訓
4.5孔加工、車削加工的刀具軌跡生成
4.5.1孔加工工步
4.5.2車削加工
實訓
4.6相關技術
4.6.1加工過程仿真
4.6.2后置處理
4.6.3 CAD／CAM數(shù)據(jù)通信
第5章CAD／CAM集成技術及發(fā)展
5.1 21世紀制造業(yè)的特點
5.1.1產品、市場與環(huán)境特點
5.1.2技術特點
5.1.3 CAD／CAM技術和先進制造技術體系
5.1.4先進制造技術的特色和發(fā)展趨勢
5.2 CIMS
5.2.1 CIMS的構成
5.2.2 CIMS的控制體系結構
5.2.3 CIMS中的信息集成
5.2.4 CIMS的關鍵技術
5.2.5 CIMS的實施要點
5.2.6 CIMS的經(jīng)濟效益
5.2.7 CIMS的研究發(fā)展趨勢
5.3工業(yè)機器人
5.3.1工業(yè)機器人的基本概念
5.3.2工業(yè)機器人的機械結構
5.3.3工業(yè)機器人的控制原理
5.3.4工業(yè)機器人的應用及發(fā)展趨勢
5.4三坐標測量儀
5.4.1三坐標測量儀的原理
5.4.2機械結構及測量系統(tǒng)
5.4.3測量數(shù)據(jù)的采集和處理
5.4.4工件在測量儀上的安裝
5.4.5測量儀的用途和常用測量方法
5.5 CAPP技術
5.5.1 CAPP的概念及意義
5.5.2 CAPP系統(tǒng)的分類
5.5.3 CAPP系統(tǒng)的基礎技術
5.5.4 CAPP軟件的基本功能
5.5.5 CAPP與企業(yè)信息集成
5.5.6 CAPP技術的發(fā)展趨向
5.6并行工程
5.6.1并行工程的定義和特點
5.6.2并行工程的關鍵技術
5.6.3并行工程的效益
5.7成組技術
5.7.1成組技術產生的背景
5.7.2成組技術的原理
5.7.3零件的分類編碼
5.7.4成組加工工藝
5.7.5成組加工生產的組織形式
5.7.6成組技術的成效
5.8逆向工程
5.8.1逆向工程的定義及應用領域
5.8.2逆向工程的關鍵技術及實施過程
5.8.3逆向工程中常用的測量方法
5.9快速成形技術
5.9.1快速成形技術的基本原理
5.9.2快速成形技術的特點
5.9.3典型快速成形工藝
5.9.4快速成形技術的應用和發(fā)展趨勢
5.10虛擬制造
5.10.1虛擬制造的定義及特點
5.10.2虛擬制造系統(tǒng)的分類及功能
5.10.3虛擬制造系統(tǒng)的基本工作流程及關鍵技術
5.10.4虛擬制造系統(tǒng)存在的問題
5.10.5虛擬現(xiàn)實技術在生產制造上的應用
5.10.6虛擬制造技術的經(jīng)濟效益
5.11產品數(shù)據(jù)管理（PIM）
5.11.1引入PDM的意義
5.11.2 PDM的基本概念
5.11.3 PDM系統(tǒng)的體系結構
5.11.4 PDM軟件系統(tǒng)的功能
5.11.5 PDM的發(fā)展趨勢
思考題
參考文獻
精彩內容 2）先進制造技術的分類
根據(jù)先進制造技術的功能和研究對象，結合國家先進制造技術專項計劃指南，可以將先進制造技術歸納為以下幾個大類：
（1）先進設計技術。先進設計技術是根據(jù)產品功能要求，應用現(xiàn)代技術和科學知識，制定設計方案并使方案付諸實施的技術，其重要性在于使產品設計建立在科學的基礎之上，促使產品由低級向高級轉化，促進產品功能不斷完善，產品質量不斷提高。設計技術主要包括如下內容：
先進設計方法。包括模塊化設計、系統(tǒng)化設計、價值工程、模糊設計、面向對象的設計、反求工程、并行設計、綠色設計、工業(yè)設計等。
產品可信性設計。產品的可信性是產品質量的重要內涵，是產品的可用性、可靠性和維修保障性的綜合�？尚判栽O計包括可靠性設計、安全性設計、動態(tài)分析和設計、防斷裂設計、防疲勞設計、耐環(huán)境設計、健壯設計、維修設計等。
設計自動化技術。是指用計算機軟、硬件工具輔助完成設計任務和過程的技術，它包括產品的造型設計、工藝設計、工程圖生成、有限元分析、優(yōu)化設計、模擬仿真、虛擬設計、工程數(shù)據(jù)庫等。
（2）先進制造工藝。先進制造工藝是先進制造技術的核心和基礎，是使各種原材料、半成品成為產品的方法和過程。先進制造
......
書摘插圖 
目錄
品牌：圖書
| 商品基本信息，請以下列介紹為準 | |
| 商品名稱： | 機械CAD/CAM技術(第2版) |
| 作者： | 張建成 等編 |
| 市場價： | 32元 |
| 文軒網(wǎng)價： | 26.2元【82折】 |
| ISBN號： | 9787560627861 |
| 出版社： | 西安電子科技大學出版社 |
| 商品類型： | 圖書 |
| 其他參考信息（以實物為準） | ||
| 裝幀：平裝 | 開本：16開 | 語種：中文 |
| 出版時間：2012-08-01 | 版次：2 | 頁數(shù)：286 |
| 印刷時間：2012-08-01 | 印次：6 | 字數(shù)：435.00千字 |
| 主編推薦 | |
| 《應用型本科"十二五"規(guī)劃教材.機械類:機械CAD/CAM技術(第2版)》可作為應用型本科數(shù)控類、機械類、機電類專業(yè)學生的教材，也可作為從事數(shù)控自動編程、CAD／CAM技術工程應用的技術人員的參考書和培訓教材。 |
| 內容簡介 | |
| 張建成等編著的《機械CAD\CAM技術(機械類第2版)》系統(tǒng)地講述了CAD/CAM技術的基本概念、基本方法和應用實訓實例。內容包括CAD/CAM的基本概念、系統(tǒng)組成，CAD技術、CAM技術和CAD/CAM技術集成的發(fā)展趨勢等。 《機械CAD\CAM技術(機械類第2版)》在保持內容系統(tǒng)性的基礎上，突出內容的新穎性和實用性，在介紹CAD/CAM應用技術的同時，結合常用CAD/CAM軟件Pro/E的應用給出從機械零件三維造型設計到機械零件數(shù)控加工自動編程的各種實訓方案，便于學生實際操作。 《機械CAD\CAM技術(機械類第2版)》可作為應用型本科數(shù)控類、機械類、機電類專業(yè)學生的教材，也可作為從事數(shù)控自動編程、CAD/CAM技術工程應用的技術人員的參考書和培訓教材。 |
| 目錄 | |
| 第1章緒論 1.1概述 1.1.1 CAD／CAM的基本概念 1.1.2 CAD／CAM集成的概念 1.1.3產品生產過程與CAD／CAM過程 1.2 CAD／CAM技術的應用和發(fā)展 1.2.1 CAD／CAM技術的應用 1.2.2 CAD／CAM技術的歷史沿革 1.2.3 CAD／CAM技術的發(fā)展趨勢 1.2.4 CAD／CAM技術產生的效益 思考題 第2章CAD／CAM系統(tǒng) 2.1 CAD／CAM系統(tǒng)基礎 2.1.1 CAD／CAM系統(tǒng)的組成 2.1.2 CAD／CAM系統(tǒng)的功能 2.1.3 CAD／CAM系統(tǒng)的選型及配置 2.1.4 CAD／CAM系統(tǒng)的工作方式 2.1.5 CAD／CAM系統(tǒng)的工作過程 2.1.6 CAD／CAM系統(tǒng)集成的關鍵技術 2.1.7 CAD／CAM集成的體系結構 2.1.8 CAD／CAM集成的發(fā)展趨勢 2.2 CAD／CAM系統(tǒng)的硬件與軟件 2.2.1硬件的組成 2.2.2軟件的組成 2.2.3操作系統(tǒng) 2.2.4 CAD／CAM系統(tǒng)的支撐軟件 2.2.5 CAD／CAM軟件的選擇原則 2.3 國內外典型CAD／CAM軟件簡介 2.3.1 I—deas軟件 2.3.2 Pro／E軟件 2.3.3 UG軟件 2.3.4 MDT軟件 2.3.5 MasterCAM軟件 2.3.6 CAXA系列軟件 2.4工程數(shù)據(jù)庫與計算機網(wǎng)絡技術在CAD／CAM系統(tǒng)中的應用 2.4.1 CAD／CAM系統(tǒng)和工程數(shù)據(jù)庫 2.4.2計算機網(wǎng)絡的拓撲結構 2.4.3客戶機朋艮務器工作模式 2.4.4 CAD／CAM系統(tǒng)和網(wǎng)絡 思考題 第3章CAD技術 3.1幾何造型技術 3.1.1參數(shù)化造型技術 3.1.2變量化造型技術 3.1.3特征造型技術 3.2草繪 3.2.1草繪界面 3.2.2基本草繪 3.2.3約束 3.2.4標注尺寸 3.2.5修改尺寸 實訓 3.3基本特征 3.3.1拉伸特征 3.3.2旋轉特征 3.3.3掃描特征 3.3.4混合特征 實訓 3.4基準特征 3.4.1基準平面 3.4.2基準軸 3.4.3基準點 3.4.4基準曲線 3.4.5坐標系 實訓 3.5放置特征 3.5.1孔特征 3.5.2筋特征 3.5.3抽殼 3.5.4倒圓角特征 3.5.5倒角特征 3.5.6拔模特征 實訓 3.6特征操作 3.6.1復制 3.6.2鏡像 3.6.3陣列 實訓 3.7裝配 3.7.1創(chuàng)建裝配文件 3.7.2裝配約束關系 3.7.3 【元件放置】操控板 實訓 第4章CAM技術 4.1數(shù)控加工工藝基礎 4.1.1數(shù)控機床的選擇 4.1.2加工工序的劃分 4.1.3工件的裝夾方式 4.1.4對刀點與換刀點的確定 4.1.5選擇走刀路線 4.1.6刀具選擇 4.1.7切削用量的確定 4.2圖形交互自動編程技術概述 4.2.1數(shù)控自動編程的一般過程、類型及特點 4.2.2圖形交互自動編程系統(tǒng)的組成 4.2.3 圖形交互自動編程的基本步驟 4.2.4圖形交互自動編程的特點 4.3數(shù)控加工工藝分析 4.3.1確定工件坐標系 4.3.2確定刀具尺寸 4.4銑削加工的刀具軌跡生成 4.4.1數(shù)控銑削工藝特點 4.4.2體積塊銑削數(shù)控加工 4.4.3局部銑削數(shù)控加工 4.4.4曲面銑削數(shù)控加工 4.4.5表面銑削數(shù)控加工 4.4.6輪廓銑削數(shù)控加工 4.4.7腔槽銑削數(shù)控加工 4.4.8粗加工及精加工數(shù)控加工 實訓 4.5孔加工、車削加工的刀具軌跡生成 4.5.1孔加工工步 4.5.2車削加工 實訓 4.6相關技術 4.6.1加工過程仿真 4.6.2后置處理 4.6.3 CAD／CAM數(shù)據(jù)通信 第5章CAD／CAM集成技術及發(fā)展 5.1 21世紀制造業(yè)的特點 5.1.1產品、市場與環(huán)境特點 5.1.2技術特點 5.1.3 CAD／CAM技術和先進制造技術體系 5.1.4先進制造技術的特色和發(fā)展趨勢 5.2 CIMS 5.2.1 CIMS的構成 5.2.2 CIMS的控制體系結構 5.2.3 CIMS中的信息集成 5.2.4 CIMS的關鍵技術 5.2.5 CIMS的實施要點 5.2.6 CIMS的經(jīng)濟效益 5.2.7 CIMS的研究發(fā)展趨勢 5.3工業(yè)機器人 5.3.1工業(yè)機器人的基本概念 5.3.2工業(yè)機器人的機械結構 5.3.3工業(yè)機器人的控制原理 5.3.4工業(yè)機器人的應用及發(fā)展趨勢 5.4三坐標測量儀 5.4.1三坐標測量儀的原理 5.4.2機械結構及測量系統(tǒng) 5.4.3測量數(shù)據(jù)的采集和處理 5.4.4工件在測量儀上的安裝 5.4.5測量儀的用途和常用測量方法 5.5 CAPP技術 5.5.1 CAPP的概念及意義 5.5.2 CAPP系統(tǒng)的分類 5.5.3 CAPP系統(tǒng)的基礎技術 5.5.4 CAPP軟件的基本功能 5.5.5 CAPP與企業(yè)信息集成 5.5.6 CAPP技術的發(fā)展趨向 5.6并行工程 5.6.1并行工程的定義和特點 5.6.2并行工程的關鍵技術 5.6.3并行工程的效益 5.7成組技術 5.7.1成組技術產生的背景 5.7.2成組技術的原理 5.7.3零件的分類編碼 5.7.4成組加工工藝 5.7.5成組加工生產的組織形式 5.7.6成組技術的成效 5.8逆向工程 5.8.1逆向工程的定義及應用領域 5.8.2逆向工程的關鍵技術及實施過程 5.8.3逆向工程中常用的測量方法 5.9快速成形技術 5.9.1快速成形技術的基本原理 5.9.2快速成形技術的特點 5.9.3典型快速成形工藝 5.9.4快速成形技術的應用和發(fā)展趨勢 5.10虛擬制造 5.10.1虛擬制造的定義及特點 5.10.2虛擬制造系統(tǒng)的分類及功能 5.10.3虛擬制造系統(tǒng)的基本工作流程及關鍵技術 5.10.4虛擬制造系統(tǒng)存在的問題 5.10.5虛擬現(xiàn)實技術在生產制造上的應用 5.10.6虛擬制造技術的經(jīng)濟效益 5.11產品數(shù)據(jù)管理（PIM） 5.11.1引入PDM的意義 5.11.2 PDM的基本概念 5.11.3 PDM系統(tǒng)的體系結構 5.11.4 PDM軟件系統(tǒng)的功能 5.11.5 PDM的發(fā)展趨勢 思考題 參考文獻 |
| 精彩內容 | |
| 2）先進制造技術的分類 根據(jù)先進制造技術的功能和研究對象，結合國家先進制造技術專項計劃指南，可以將先進制造技術歸納為以下幾個大類： （1）先進設計技術。先進設計技術是根據(jù)產品功能要求，應用現(xiàn)代技術和科學知識，制定設計方案并使方案付諸實施的技術，其重要性在于使產品設計建立在科學的基礎之上，促使產品由低級向高級轉化，促進產品功能不斷完善，產品質量不斷提高。設計技術主要包括如下內容： 先進設計方法。包括模塊化設計、系統(tǒng)化設計、價值工程、模糊設計、面向對象的設計、反求工程、并行設計、綠色設計、工業(yè)設計等。 產品可信性設計。產品的可信性是產品質量的重要內涵，是產品的可用性、可靠性和維修保障性的綜合�？尚判栽O計包括可靠性設計、安全性設計、動態(tài)分析和設計、防斷裂設計、防疲勞設計、耐環(huán)境設計、健壯設計、維修設計等。 設計自動化技術。是指用計算機軟、硬件工具輔助完成設計任務和過程的技術，它包括產品的造型設計、工藝設計、工程圖生成、有限元分析、優(yōu)化設計、模擬仿真、虛擬設計、工程數(shù)據(jù)庫等。 （2）先進制造工藝。先進制造工藝是先進制造技術的核心和基礎，是使各種原材料、半成品成為產品的方法和過程。先進制造 ...... |
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