圖書簡(jiǎn)介

品牌：中國(guó)電力出版社

詳情

基本信息

書名:電力系統(tǒng)水處理事故案例分析-電力系統(tǒng)水處理和水分析人員資格考核用書

原價(jià)：80.00元

售價(jià)：68.0元,便宜12.0元,折扣85

作者:火電廠水處理和水分析人員資格考核委員會(huì)

出版社：中國(guó)電力出版社

出版日期：2012-12-01

ISBN：9787512335943

字?jǐn)?shù)：

頁碼：210

版次：1

裝幀：平裝

開本：16

商品重量：0.340kg

編輯推薦

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《電力系統(tǒng)水處理和水分析人員資格考核用書:電力系統(tǒng)水處理事故案例分析》為已經(jīng)取得火電廠水處理崗位資格的人員復(fù)證使用的教材，其他相關(guān)人員也可參照使用，《電力系統(tǒng)水處理和水分析人員資格考核用書:電力系統(tǒng)水處理事故案例分析》對(duì)提高水處理人員的技術(shù)水平和分析能力具有較大幫助。

內(nèi)容提要

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《電力系統(tǒng)水處理和水分析人員資格考核用書:電力系統(tǒng)水處理事故案例分析》為《電力系統(tǒng)水處理事故案例分析》分冊(cè)，書中收集了全國(guó)火電廠近十年來水處理事故案例。通過案例的介紹和分析，對(duì)防止此類事故的發(fā)生，在技術(shù)上具有警示、指導(dǎo)作用，在工程設(shè)計(jì)上具有重要的參考價(jià)值。

目錄

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前言
第一章凝汽器泄漏引起水質(zhì)惡化
第一節(jié)因設(shè)計(jì)問題引起的腐蝕泄漏
（案例1—1）因設(shè)計(jì)問題凝汽器鈦管被高溫疏水吹漏
（案例1—2）凝汽器鈦管因隔板設(shè)計(jì)跨距大而振動(dòng)、磨損泄漏
（案例1—3）凝汽器鈦管斷裂后海水進(jìn)入鍋爐
第二節(jié)運(yùn)行管理問題
（案例1—4）凝汽器泄漏導(dǎo)致爐水pH值下降到4.0
（案例1—5）選用白銅管導(dǎo)致腐蝕泄漏而未及時(shí)投運(yùn)精處理
（案例1—6）凝汽器泄漏，精處理未100%投運(yùn)，導(dǎo)致水冷壁爆管
第三節(jié)凝汽器腐蝕泄漏
一、凝汽器管板腐蝕
（案例1—7）凝汽器因加不銹鋼飄帶造成腐蝕
二、凝汽器白銅管微生物腐蝕
（案例1—8）凝汽器白銅管發(fā)生微生物腐蝕穿孔
（案例1—9）凝汽器白銅管微生物腐蝕
（案例1—10）冷卻水流速偏低造成凝汽器管微生物腐蝕
三、因殘?zhí)寄ひ�起的腐蝕泄漏
（案例1—11）凝汽器銅管因殘?zhí)寄ひ�起的腐蝕泄漏（一）
（案例1—12）凝汽器銅管因殘?zhí)寄ひ�起的腐蝕泄漏（二）
（案例1—13）凝汽器銅管因殘?zhí)寄ひ�起的腐蝕泄漏（三）
四、凝汽器銅管氨腐蝕
（案例1—14）凝汽器空抽區(qū)外側(cè)黃銅管發(fā)生氨腐蝕穿孔
五、不銹鋼管腐蝕
（案例1—15）凝汽器不銹鋼管微生物腐蝕穿孔
（案例1—16）凝汽器不銹鋼管腐蝕穿孔
六、因砸傷引起的泄漏
（案例1—17）凝汽器頂部防沖擊擋板脫落砸漏鈦管
（案例1—18）汽輪機(jī)葉片斷裂擊穿凝汽器鈦管
第二章給水系統(tǒng)腐蝕
第一節(jié)低壓給水系統(tǒng)腐蝕
一、水側(cè)氧腐蝕
二、汽側(cè)氨腐蝕
（案例2—1）低壓加熱器銅管氨腐蝕
第二節(jié)高壓給水系統(tǒng)腐蝕
一、流動(dòng)加速腐蝕
（案例2—2）高壓加熱器彎管流動(dòng)加速腐蝕泄漏
（案例2—3）核電站流動(dòng)加速腐蝕
二、氧腐蝕
三、停用腐蝕
（案例2—4）鍋爐基建停用時(shí)間過長(zhǎng)產(chǎn)生嚴(yán)重銹蝕
第三節(jié)給水水質(zhì)惡化
一、因系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)引起給水水質(zhì)惡化
（案例2—5）因設(shè)計(jì)不當(dāng)造成爐水周期性出現(xiàn)硬度
二、取樣過濾器污染
（案例2—6）鍋爐給水因取樣過濾器污染影響水質(zhì)分析
第三章鍋爐腐蝕、結(jié)垢和爆管
第一節(jié)因采用不當(dāng)水處理方式引起腐蝕、結(jié)垢和爆管
（案例3—1）因采用不當(dāng)?shù)乃�處理方式造成鍋爐結(jié)垢速率高
（案例3—2）因采用不適當(dāng)?shù)娜珦]發(fā)處理造成水冷壁管氫脆
（案例3—3）因補(bǔ)給水中有游離堿使鍋爐水冷壁發(fā)生堿性腐蝕
第二節(jié)因汽水分離設(shè)備缺陷造成水質(zhì)惡化引起爆管
（案例3—4）因汽包內(nèi)部結(jié)構(gòu)制造缺陷導(dǎo)致汽輪機(jī)嚴(yán)重積鹽
（案例3—5）因設(shè)計(jì)和制造缺陷導(dǎo)致汽輪機(jī)積鹽
（案例3—6）汽輪機(jī)嚴(yán)重積鹽原因分析
（案例3—7）汽輪機(jī)高壓缸嚴(yán)重積鹽原因分析
第三節(jié)因安裝問題導(dǎo)致水質(zhì)惡化引起爆管
（案例3—8）用工業(yè)水作為水泵密封水，導(dǎo)致鍋爐大面積爆管
（案例3—9）低壓加熱器疏水泵放空氣管吸入地溝水，污染水汽系統(tǒng)
（案例3—10）凝結(jié)水精處理樹脂進(jìn)入鍋爐導(dǎo)致爆管
（案例3—11）爐水取樣管安裝位置不正確，影響水質(zhì)監(jiān)測(cè)
第四節(jié)因運(yùn)行問題導(dǎo)致水質(zhì)惡化
（案例3—12）爐水pH值突然降低
第四章鍋爐過熱器腐蝕、積鹽和爆管
第一節(jié)因鍋爐的設(shè)計(jì)缺陷引起積鹽
（案例4—1）因設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致過熱器積鹽
（案例4—2）因設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致過熱器積鹽引起爆管
（案例4—3）過熱器積鹽引起爆管
第二節(jié)因氧化皮脫落引起爆管
（案例4—4）國(guó)內(nèi)部分電廠過熱器、再熱器爆管事故匯總
（案例4—5）加氧處理對(duì)鍋爐過熱器爆管統(tǒng)計(jì)
第五章鍋爐再熱器腐蝕、積鹽和爆管
（案例5—1）再熱器積鹽爆管
（案例5—2）因制造、安裝發(fā)生腐蝕導(dǎo)致再熱器爆管
第六章汽輪機(jī)腐蝕積鹽
第一節(jié)汽輪機(jī)高壓缸腐蝕積鹽
一、高壓缸腐蝕
（案例6—1）高壓缸積鹽并發(fā)生停用腐蝕
二、高壓缸垢沉積
（案例6—2）汽輪機(jī)磷酸鹽沉積嚴(yán)重影響熱效率
（案例6—3）汽輪機(jī)積鹽原因分析
（案例6—4）因使用不當(dāng)?shù)某�氧劑�?dǎo)致汽輪機(jī)沉積大量銅垢
（案例6—5）汽輪機(jī)垢沉積原因分析
（案例6—6）因汽包水位控制問題導(dǎo)致汽輪機(jī)積鹽嚴(yán)重
三、高壓缸機(jī)械損傷
（案例6—7）鍋爐蒸汽吹掃不徹底，異物損傷汽輪機(jī)
四、高壓調(diào)速汽門積鹽卡澀
（案例6—8）高壓調(diào)速汽門積鹽
第二節(jié)汽輪機(jī)中壓缸腐蝕積鹽
一、中壓缸積鹽
（案例6—9）中壓缸沉積硅垢
（案例6—10）中壓缸沉積氯化鈉
二、中壓缸腐蝕
（案例6—11）中壓缸點(diǎn)腐蝕
第三節(jié)汽輪機(jī)低壓缸腐蝕積鹽
一、低壓缸酸性腐蝕
（案例6—12）低壓缸點(diǎn)腐蝕
（案例6—13）低壓缸酸腐蝕
（案例6—14）低壓缸水滴磨蝕
二、低壓缸應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞
（案例6—15）汽輪機(jī)發(fā)生水擊使葉片斷裂
第七章凝結(jié)水精處理
第一節(jié)精處理出水氫電導(dǎo)率偏高
（案例7—1）精處理出水氫電導(dǎo)率偏高原因分析
第二節(jié)混床樹脂交叉污染
（案例7—2）混床樹脂交叉污染影響水質(zhì)
（案例7—3）凝結(jié)水精處理樹脂交叉污染導(dǎo)致爐水pH值下降
第三節(jié)精處理混床周期制水量下降
（案例7—4）用運(yùn)酸車運(yùn)來的堿，周期制水量下降
（案例7—5）凝結(jié)水精處理用堿質(zhì)量不合格，導(dǎo)致制水量大幅下降
第四節(jié)在線化學(xué)儀表維護(hù)不利導(dǎo)致精處理異常
（案例7—6）在線化學(xué)儀表未能及時(shí)檢測(cè)到精處理出水水質(zhì)異常
第五節(jié)凝結(jié)水精處理設(shè)計(jì)缺陷
（案例7—7）凝結(jié)水泵突然斷電再送電，樹脂進(jìn)入鍋爐
（案例7—8）精處理再生系統(tǒng)振動(dòng)
（案例7—9）兩種不同結(jié)構(gòu)凝結(jié)水精處理混床優(yōu)缺點(diǎn)分析
第八章化學(xué)制水
第一節(jié)水的預(yù)處理
一、混凝劑選擇不當(dāng)導(dǎo)致預(yù)處理異常
（案例8—1）燃煤電廠混凝劑選擇不當(dāng)導(dǎo)致預(yù)處理異常
（案例8—2）燃?xì)怆姀S混凝劑選擇不當(dāng)導(dǎo)致預(yù)處理出水水質(zhì)異常
二、因未做動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)造成凝汽器結(jié)垢
（案例8—3）凝汽器結(jié)垢
第二節(jié)膜法水處理
一、循環(huán)水回用膜處理
（案例8—4）反滲透保安過濾器污堵及處理
（案例8—5）循環(huán)水排污水處理存在的問題及解決方法
二、海水淡化處理
（案例8—6）海水淡化系統(tǒng)存在翻池和污堵等問題及解決方法
三、污水深度處理
（案例8—7）污水深度膜法處理存在的問題及解決方法
四、鍋爐補(bǔ)給水膜處理
（案例8—8）超濾運(yùn)行周期短的解決方法
（案例8—9）超濾膜污堵及解決方法
（案例8—10）膜法制除鹽水出現(xiàn)的問題及解決方法
（案例8—11）超濾裝置膜破損原因分析
第三節(jié)化學(xué)制水處理
一、陽床出水鈉含量偏高
（案例8—12）陽床內(nèi)部構(gòu)件腐蝕導(dǎo)致出水鈉含量偏高
二、陽床再生異常
（案例8—13）運(yùn)酸車影響酸的質(zhì)量導(dǎo)致陽樹脂再生異常
第四節(jié)有機(jī)物治理
（案例8—14）鍋爐補(bǔ)給水含有機(jī)物導(dǎo)致爐水pH值下降
（案例8—15）鍋爐補(bǔ)給水含有機(jī)物導(dǎo)致水汽氫電導(dǎo)率超標(biāo)
……
第九章輔機(jī)系統(tǒng)腐蝕
第十章停機(jī)保養(yǎng)腐蝕損壞
第十一章發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)
第十二章酸洗不當(dāng)引起鍋爐爆管
第十三章其他腐蝕損壞案例
復(fù)習(xí)思考題

作者介紹

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暫時(shí)沒有內(nèi)容

文摘

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版權(quán)頁：



插圖：



4.原因分析
（1）超濾膜。該電廠的超濾裝置由東莞新紀(jì)元超濾水處理設(shè)備提供，其設(shè)備的核心是由超高分子聚合物制成的多孔膜。膜斷面結(jié)構(gòu)為非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，即膜表面具有很薄、致密的細(xì)孔皮層，皮層下由較厚、粗孔層所支撐，使其可承受水力壓差。超濾過程是一種膜表面過濾過程。過程分離性能主要取決于膜表面皮層的孔徑分布。超濾膜均不是單一孔徑，而是按一定孔徑分布存在，其孔徑從納米至微米�？讖椒植荚秸�，其分離性能越佳。若膜的分離皮層存在過多或過大的孔，膜的透水能力由于大孔提供更大的透量而增加，但是由于分離性能劣化，將導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降、膜孔堵塞，膜通量衰減很快，反洗效率低，最終由于清洗困難而不能使用。
（2）超濾膜的使用壽命。超濾膜孔受到水中雜質(zhì)阻塞，使流體通過膜孔時(shí)水頭損失加大，流體流速降低。這時(shí)通�？捎盟疀_洗使膜孔恢復(fù)原有的滲透能力。在不能達(dá)到目的時(shí)，可適當(dāng)用藥劑清洗，使膜孔又能繼續(xù)使用。
影響超濾膜的使用壽命除了膜材料本身有一定使用期限之外。主要取決于超濾的運(yùn)行操作參數(shù)。在額定（滿負(fù)荷）pH值、濃度、壓力、溫度下工作，會(huì)大大降低膜的壽命。因此，正確地掌握和執(zhí)行操作參數(shù)對(duì)超濾系統(tǒng)的長(zhǎng)期和穩(wěn)定運(yùn)行是極為重要的，操作參數(shù)一般包括流速、壓力和溫度等。
1）流速。流速較大時(shí)，不但造成能量的浪費(fèi)和產(chǎn)生過大的壓力降而且加速超濾膜性能的衰退。反之，如果流速較小，影響了透水速率。最佳流速是根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定的。
2）壓力。分離不同分子量的物質(zhì)，需要選用相應(yīng)截留分子量的超濾膜，其操作壓力有所不同。一般塑殼中空纖維內(nèi)壓膜，外殼耐壓強(qiáng)度小于0.3MPa，中空纖維耐壓強(qiáng)度一般也低于0.3MPa，因而工作壓力應(yīng)低于0.2MPa，而膜的兩側(cè)壓差應(yīng)不大于0.1MPa。在選擇工作壓力時(shí)除根據(jù)膜及外殼耐壓強(qiáng)度為依據(jù)外，必須考慮膜的壓密性，及膜的耐污染能力，壓力越高透水量越大，相應(yīng)被截留的物質(zhì)在膜表面積聚越多，阻力越大，會(huì)引起透水速率的衰減。此外進(jìn)入膜微孔中的微粒也易于堵塞通道。總之，在可能的情況下，選擇較低工作壓力，對(duì)膜性能的充分發(fā)揮是有利的。

序言

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暫時(shí)沒有內(nèi)容

目錄

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