質(zhì)量控制與現(xiàn)場(chǎng)管理
- 所屬分類：
高職高專經(jīng)..
- 作者：
陳建武
- 出版社：
人民郵電出版社
- ISBN：9787115289803
- 出版日期：2013-10-1
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原價(jià)：
￥36.00元
現(xiàn)價(jià)：￥0.00元
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圖書簡(jiǎn)介
第1章 質(zhì)量管理的基本概念
1.1 質(zhì)量和質(zhì)量管理
1.1.1 質(zhì)量的定義
1.1.2 質(zhì)量概念的演變
1.1.3 管理的概念
1.1.4 質(zhì)量管理的概念
1.2 質(zhì)量管理的歷史發(fā)展
1.2.1 操作工質(zhì)量檢驗(yàn)階段
1.2.2 專職質(zhì)量檢驗(yàn)階段
1.2.3 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段
1.2.4 全面質(zhì)量管理階段
1.2.5 質(zhì)量保證階段
1.2.6 質(zhì)量戰(zhàn)略管理階段
1.3 質(zhì)量管理思想的代表
1.3.1 戴明的質(zhì)量管理思想
1.3.2 朱蘭的質(zhì)量思想管理
第2章 質(zhì)量管理體系
2.1 質(zhì)量管理體系
2.1.1 質(zhì)量管理相關(guān)術(shù)語
2.1.2 質(zhì)量管理體系的定義及內(nèi)涵
2.2 ISO 9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介
2.2.1 ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)史
2.2.2 2008版ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成及核心標(biāo)準(zhǔn)的介紹
2.2.3 2008版ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的主要理念
第3章 企業(yè)質(zhì)量管理體系的建立和認(rèn)證
3.1 質(zhì)量管理體系的概念
3.2 質(zhì)量管理體系建立的一般步驟
3.2.1 質(zhì)量體系的策劃與設(shè)計(jì)
3.2.2 質(zhì)量體系文件的編制
3.2.3 質(zhì)量體系的試運(yùn)行
3.2.4 質(zhì)量體系的審核與評(píng)審
3.3 質(zhì)量管理體系認(rèn)證
3.3.1 質(zhì)量管理體系認(rèn)證程序
3.3.2 質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書和認(rèn)證標(biāo)志
3.3.3 認(rèn)證范圍和認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的變更
3.4 質(zhì)量管理體系的改進(jìn)
3.4.1 實(shí)現(xiàn)和改進(jìn)現(xiàn)有質(zhì)量管理體系的有效性
3.4.2 應(yīng)用ISO 9004持續(xù)改進(jìn)體系的有效性和效率
3.5 實(shí)踐環(huán)節(jié)
第4章 質(zhì)量檢驗(yàn)
4.1 質(zhì)量檢驗(yàn)概述
4.1.1 檢驗(yàn)概述
4.1.2 檢驗(yàn)的職能
4.1.3 質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)證和監(jiān)視
4.2 質(zhì)量檢驗(yàn)的方式及基本類型
4.2.1 質(zhì)量檢驗(yàn)的方式
4.2.2 質(zhì)量檢驗(yàn)的基本類型
4.3 產(chǎn)品檢驗(yàn)管理
4.3.1 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃
4.3.2 進(jìn)貨檢驗(yàn)
4.3.3 過程檢驗(yàn)
4.3.4 最終檢驗(yàn)
4.3.5 成品入庫(kù)、包裝及出廠檢驗(yàn)
第5章 過程質(zhì)量管理
5.1 統(tǒng)計(jì)過程控制概述
5.2 控制圖原理
5.3 控制圖的應(yīng)用
第6章 質(zhì)量成本管理
6.1 項(xiàng)目導(dǎo)入
6.2 項(xiàng)目實(shí)施
6.2.1 質(zhì)量成本管理的方法
6.2.2 質(zhì)量成本項(xiàng)目分類
6.2.3 質(zhì)量成本分析法
6.2.4 項(xiàng)目實(shí)踐
第7章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控要素與方法
7.1 現(xiàn)場(chǎng)管理概述
7.2 質(zhì)量影響因素及控制措施
7.2.1 “人”的因素分析及控制措施
7.2.2 “機(jī)”的因素分析及控制措施
7.2.3 “料”的因素分析及控制措施
7.2.4 “法”的因素分析及控制措施
7.2.5 “環(huán)境”的因素分析及控制措施
7.2.6 “測(cè)”的因素分析及控制措施
7.3 生產(chǎn)準(zhǔn)備
7.3.1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)
7.3.2 人員狀況確認(rèn)
7.4 組織生產(chǎn)
7.4.1 崗位之間的“接口”處理
7.4.2 再造生產(chǎn)流程
7.4.3 生產(chǎn)過程監(jiān)督與控制
7.4.4 減少浪費(fèi)
7.4.5 確保交貨期
7.5 6S管理
7.5.1 6S的定義
7.5.2 6S狀況確認(rèn)的步驟
第8章 質(zhì)量改進(jìn)
8.1 質(zhì)量改進(jìn)的基本概念
8.1.1 質(zhì)量改進(jìn)的定義
8.1.2 質(zhì)量改進(jìn)的必要性
8.1.3 質(zhì)量改進(jìn)的重要性
8.1.4 質(zhì)量改進(jìn)的基本過程PDCA循環(huán)
8.2 質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容及注意事項(xiàng)
8.2.1 選擇課題
8.2.2 掌握現(xiàn)狀
8.2.3 分析問題產(chǎn)生的原因
8.2.4 擬定對(duì)策并實(shí)施
8.2.5 確認(rèn)效果
8.2.6 防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化
8.2.7 總結(jié)
8.3 質(zhì)量改進(jìn)的工具和技術(shù)
8.3.1 因果圖
8.3.2 排列圖
8.3.3 排列圖和因果圖結(jié)合使用
8.4 質(zhì)量管理與QC小組活動(dòng)
8.4.1 QC小組的概念和特點(diǎn)
8.4.2 QC小組活動(dòng)的啟動(dòng)
8.4.3 QC小組活動(dòng)的推進(jìn)
8.4.4 QC小組活動(dòng)成果的評(píng)審
8.4.5 對(duì)QC小組的激勵(lì)
8.5 示例
第9章 6σ質(zhì)量管理
9.1 項(xiàng)目導(dǎo)入
9.2 項(xiàng)目實(shí)施
9.2.1 6σ質(zhì)量的理解
9.2.2 6σ管理的組織
9.2.3 6σ管理的實(shí)施階段
9.2.4 6σ項(xiàng)目的具體內(nèi)容
9.3 項(xiàng)目模擬：銀亭汽車線束公司的6σ質(zhì)量管理
9.3.1 第一階段項(xiàng)目設(shè)計(jì)
9.3.2 第二階段項(xiàng)目測(cè)量
9.3.3 第三階段項(xiàng)目分析
9.3.4 第四階段項(xiàng)目改進(jìn)
9.3.5 第五階段項(xiàng)目控制
9.3.6 第六階段項(xiàng)目收益
9.3.7 點(diǎn)評(píng)啟迪
第10章 班組管理
10.1 班組長(zhǎng)在組織中的地位
10.2 班組長(zhǎng)的重要作用
10.3 班組長(zhǎng)的職責(zé)、權(quán)限
10.3.1 班組長(zhǎng)的職責(zé)與使命
10.3.2 班組長(zhǎng)的權(quán)力與權(quán)限
10.4 優(yōu)秀班組長(zhǎng)的基本標(biāo)準(zhǔn)
10.4.1 班組長(zhǎng)的管理水平現(xiàn)狀
10.4.2 班組長(zhǎng)的基本素質(zhì)
10.4.3 班組長(zhǎng)的能力要求
10.4.4 班組長(zhǎng)角色的認(rèn)知
10.4.5 如何決斷
10.4.6 如何用人
10.5 班組日常管理
10.5.1 班前會(huì)
10.5.2 班后總結(jié)
10.6 班組安全生產(chǎn)管理
10.6.1 安全生產(chǎn)管理的概念和意義
10.6.2 企業(yè)安全管理的目的和內(nèi)容
10.7 團(tuán)隊(duì)管理型班組
第11章 現(xiàn)代制造生產(chǎn)模式概況
11.1 制造業(yè)生產(chǎn)模式概述
11.1.1 制造業(yè)生產(chǎn)模式的演變及產(chǎn)生背景
11.1.2 現(xiàn)代制造生產(chǎn)模式創(chuàng)立基點(diǎn)及戰(zhàn)略目標(biāo)
11.1.3 現(xiàn)代制造生產(chǎn)模式的管理
11.2 并行工程
11.2.1 并行工程的概念
11.2.2 并行工程在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展與應(yīng)用
11.3 精益生產(chǎn)
11.3.1 精益生產(chǎn)的內(nèi)容
11.3.2 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)
11.3.3 精益生產(chǎn)的定義和特征
11.4 敏捷制造
11.4.1 敏捷制造的概念
11.4.2 敏捷制造的組成與實(shí)施
11.4.3 全球經(jīng)濟(jì)中的敏捷制造
11.5 虛擬制造
11.5.1 虛擬制造的概念
11.5.2 虛擬制造的內(nèi)涵
11.5.3 虛擬制造體系結(jié)構(gòu)與環(huán)境
11.5.4 虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在生產(chǎn)制造上的應(yīng)用
11.6 成組技術(shù)
11.6.1 成組技術(shù)的背景和理論基礎(chǔ)
11.6.2 成組技術(shù)實(shí)施過程和效益
11.6.3 成組技術(shù)的應(yīng)用
11.6.4 成組技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
附錄 SPC管控圖
參考文獻(xiàn)
目錄
